Программное обеспечение "Комплект для колледжей нефтегазовой отрасли. АГЗУ и ГПА." Modum Lab

Описание

Программное обеспечение "Комплект для колледжей нефтегазовой отрасли. АГЗУ и ГПА." Modum Lab.

В состав комплекта входит 10 тренажеров:

1. Ревизия маслосистемы гидропривода ПСМ, замена масла.

2. Обслуживание и ремонт торцевого уплотнения нагнетателя природного газа.

3. Ревизия и ремонт подшипника опорно-упорного нагнетателя природного газа.

4. Обслуживание и ремонт запорной арматуры трубопровода.

5. Ревизия, ремонт насосов масло-системы, блока маслонасосов ГПА.

6. Ревизия, ремонт системы масляного компрессора ГПА.

7. Подготовка к техническому освидетельствованию сосуда, работающего под давлением.

8. Ревизия и ремонт предохранительных клапанов.

9. Ревизия и ремонт приточно-вытяжной вентиляции.

10. Ремонт и обслуживание подшипника опорного нагнетателя природного газа.

1. Ревизия маслосистемы гидропривода ПСМ, замена масла

Симуляция формирует навыки регламентного осмотра и ревизии маслосистемы гидропривода ПСМ, а также замены масла. Благодаря детальной проработке трёхмерной модели гидропривода ПСМ и его деталей достигается эффект погружения в симуляцию. Процесс ревизии объекта максимально приближен к реальному и даёт возможность множественной сборки и разборки объекта.

Тренируемые навыки:

Проведение разборки маслосистемы гидропривода ПСМ.

Проведение ревизии маслосистемы гидропривода ПМС.

Замена масла у маслосистемы гидропривода ПСМ.

Проведение сборки маслосистемы гидропривода ПСМ.

2. Обслуживание и ремонт торцевого уплотнения нагнетателя природного газа

Симуляция вырабатывает навыки регламентной сборки-разборки сухих газодинамических уплотнений (СГУ) внутренних полостей проточной части и ротора компрессора газоперекачивающего агрегата (ГПА).

Тренируемые навыки:

Сборка-разборка СГУ.

Ориентация в элементах и деталя СГУ.

Использование инструментов.

Обслуживание исправного СГУ и определение износа его элементов.

Ремонт неисправного СГУ и замена его деталей.

3. Ревизия и ремонт подшипника опорно-упорного нагнетателя природного газа

Симуляция формирует и закрепляет навыки регламентной сборки-разборки опорно-упорного подшипника ротора компрессора в составе газоперекачивающего агрегата (ГПА) для проведения планового обслуживания или ремонта подшипника.

Тренируемые навыки:

Сборка-разборка опорно-упорного подшипника.

Ориентация в элементах и деталях подшипника.

Использование инструментов.

Обслуживание исправного подшипника и определение износа его элементов.

Ремонт неисправного подшипника и замена его деталей.

4. Обслуживание и ремонт запорной арматуры трубопровода

Симуляция формирует навыки регламентного осмотра и ревизии запорной арматуры трубопровода. Благодаря детальной проработке трёхмерной модели задвижки трубопровода и её деталей достигается эффект погружения в симуляцию. Процесс ревизии объекта максимально приближен к реальному и даёт возможность множественной сборки и разборки объекта..

Тренируемые навыки:

Проведение сборки-разборки запорной арматуры трубопровода.

Ревизия запорной арматуры трубопровода.

5. Ревизия, ремонт насосов масло-системы, блока маслонасосов ГПА

Симуляция вырабатывает навыки регламентной сборки-разборки масляных насосов для проведения их планового обслуживания или ремонта в целях устранения неполадок в циркуляционной системе смазки компрессора газоперекачивающего агрегата (ГПА).

Тренируемые навыки:

Соблюдение регламентов безопасной работы.

Сборка-разборка масляного насоса ГПА.

Ориентация в элементах и деталях насоса.

Использование инструментов.

Обслуживание исправного насоса и замена сальниковой набивки.

Ремонт неисправного насоса и замена его деталей.

6. Ревизия, ремонт системы масляного компрессора ГПА

Симуляция формирует и закрепляет навыки регламентной сборки-разборки фильтров низкого давления маслобака компрессора газоперекачивающего агрегата (ГПА) для проведения планового обслуживания и ремонта системы масляной компрессора или замены фильтроэлементов.

Тренируемые навыки:

Сборка-разборка фильтров низкого давления.

Ориентация в элементах и деталях фильтров низкого давления.

Использование инструментов.

Обслуживание исправных фильтров и замена их фильтроэлементов.

Ремонт неисправных фильтров и замена их деталей.

7. Подготовка к техническому освидетельствованию сосуда, работающего под давлением

Симуляция формирует навыки регламентного осмотра трубопровода и освидетельствования сосуда, работающего под давлением. У пользователей формируется привычка безопасной работы в технологическом блоке АГЗУ.

Тренируемые навыки:

Регламентный осмотр трубопровода.

Установка заглушек на задвижках трубопровода.

Освидетельствование сосуда, работающего под давлением: измерение.

8. Ревизия и ремонт предохранительных клапанов

Симуляция формирует навыки регламентного осмотра и ревизии пружинного предохранительного клапана типа СППК, а также его испытание. Благодаря детальной проработке трёхмерной модели клапана типа СППК и его деталей достигается эффект погружения в симуляцию. Процесс ревизии объекта максимально приближен к реальному и даёт возможность множественной сборки и разборки объекта.

Тренируемые навыки:

Обслуживание и ремонт нефтегазового оборудования без выхода на рабочую площадку.

Использование инструментов.

9. Ревизия и ремонт приточно-вытяжной вентиляции

Симуляция формирует навыки регламентного осмотра и ревизии приточно-вытяжной вентиляции. Благодаря детальной проработке трёхмерной модели приточно-вытяжной вентиляции и её деталей достигается эффект погруженияв симуляцию. Процесс ревизии объекта максимально приближен к реальному и даёт возможность множественной сборки и разборки объекта.

Тренируемые навыки:

Обслуживание и ремонт нефтегазового оборудования без выхода на рабочую площадку.

10. Ремонт и обслуживание подшипника опорного нагнетателя природного газа

Симуляция формирует и закрепляет навыки регламентной сборки-разборки опорного подшипника ротора компрессора в составе газоперекачивающего агрегата (ГПА) для проведения планового обслуживания или ремонта подшипника.

Тренируемые навыки:

Сборка-разборка опорного подшипника.

Ориентация в элементах и деталях подшипника.

Использование инструментов.

Обслуживание исправного подшипника и определение износа его элементов.

Ремонт неисправного подшипника и замена его деталей.

Технические характеристики